一颗颗饼状的涤纶长丝，顺着生产线被输送到末端，"机械手"轻轻抓起，准确地放到推车里。近日，在浙江天圣化纤有限公司生产车间，一条条先进的生产线正熟练地操作着。
"以前，这些络丝活儿全部由工人完成。一个丝饼8公斤，一排24颗，一个工人每天需要络丝30批。"公司有关负责人赵汝清告诉记者。早在6年前，公司投入18条"机器换人"生产线，员工的劳动强度大大降低，生产效率大幅提升，产品出错率、降等品率也大大减少。
近年来，在资源、能源、用工等日趋紧张、环境承载日益受限、国际市场风云变幻的大背景下，柯桥化纤行业以量取胜、产品附加值低等问题也逐渐显现。化纤行业如何化"危"为"机"，实现又一次转型升级是当前摆在企业面前的一项重要而紧迫的任务。作为柯桥化纤行业的佼佼者，"天圣"把"机器换人"作为提高产品质量和生产效率的重要途径。
"这就是我们节省用工最多的地方。"在偌大的生产车间，赵汝清指着有两人高的自动水落摇臂器告诉记者，2011年，企业引进6条自动包装线和18条自动络筒生产线，以前一条生产线需要配备8个员工，自从启用了"机械手"之后，只需6人操作，劳动效率提高20%以上。
如果说，之前企业采取"机器换人"，是被不断上涨的人工成本逼出来的。今后，"天圣"还将变被动为主动，继续在这方面下功夫，特别是在急难险重的工序方面解放生产力，并进一步提高产品附加值。"天圣"二期又投入2600余万元采购国内第四代最先进的自动络丝机器人，这些新型"机械手"于去年12月份安装结束，最近相关设备正在抓紧调试中，按计划将于4月份试运行。
"天圣"在做强做精现代化化纤制造业的基础上，还有意向医用卫材无纺行业发展，计划今年再投资30亿元，新建特种产业用水刺、针刺、热网无纺布生产流水线8条，形成年产10万吨差别化医卫级功能性非织造材料生产能力。预计新增销售收入35亿元，新增利税2.1亿元。
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