在新冠肺炎疫情防控阻击战中，愉悦家纺贡献了一项革命性的“硬核”科技——“纳纤膜”新材料。目前，这种新材料已经应用于该企业口罩、防护服等医用产品的生产。

　　这种“纳纤膜”全称叫纳米纤维膜，是用静电纺丝技术制备的直径为纳米级的高分子纤维膜材料。用这种新材料生产的产品，对细菌、病毒及各种颗粒物的过滤效果远超传统产品。以普通口罩为例，一般口罩分3层，防护层的纤维直径为微米级，厚了透气性差，薄了过滤性就差。“纳纤膜”的纤维直径为纳米级，是前者的百分之一。由于纤维直径小，空气的通过性更好，兼顾透气性和过滤性，可以将口罩做成1层或2层。

　　这种新材料用在医用防护服上，带来的优势则更加明显。现在的医用防护服隔离层用的是聚四氟乙烯膜，也就是家里换水龙头时用的增加密封性的白色软胶带，虽然防护效果好，但价格高、难降解，对医护人员来说最大的缺点是不透气。医护人员工作时间长了以后，汗液排不出去，浑身湿热，护目镜上容易凝结水汽，人也容易虚脱。而用“纳纤膜”生产的防护服，既能阻止液态水的通过，又能让气态水分子通过，具有透湿、透气的功能，与聚四氟乙烯膜相比，透气性增加30%，而且这种防护服穿起来更加舒适。新材料的应用将让医护人员提高可持续工作的能力。

　　这种新材料的成功研制得益于静电纺丝技术，是利用静电把水溶性的大分子聚合物拉成纳米级纤维，然后附着在无纺布上，形成纳纤膜。这种材料的产业化难度非常大，需要解决连续化生产的难题，包括连续供料、连续收卷、纤维均匀性、生产成本、生产过程中的污染等一系列问题。

　　据了解，愉悦家纺已建成了年产1000万平方米“纳纤膜”生产线，预计3年内可形成5000万平方米的年产能。 疫情过去后，是否会出现产能过剩？据介绍，这种新材料不仅能广泛应用于防护服、口罩等医疗防护领域，而且在皮肤再生、生物传感、生物工程支架等生命健康领域同样前景广阔，有望掀起一场健康材料的革命。

[编辑：田田]