近年来招工难，用工贵，各种生产成本大幅度攀升，低价竞争愈演愈烈，转型升级非常迫切。如何降本增效，创新升级，打造品牌向中高端转型，应该说是广大企业非常关注的话题。

　　在中国制造2025，国家供给侧改革等政策引领和指导下，企业转型升级的方向越来越清晰，越来越明朗，中国纺织十三五规划，重点任务里面提出一条，推动纺织的智能制造，发展智能化，数字化的纺织装备，培育大规模的工业化定制，这为企业指明了方向。

　　此次2017床品年会上，缝制设备领域大佬以及家纺领域大佬齐聚震泽，通过"缝制设备助力家纺产业升级"，"个性化定制及智能制造解决方案"，"智能家纺与健康睡眠"三个主题论坛共论智能制造，健康睡眠话题，精彩纷呈。论坛不仅分享了我国缝制设备领域最近几年的发展成果，还为家纺企业在缝制设备升级方面面临的痛点、难点、需求，提供了一些好的思路，解决方案。

论道

"个性化定制及智能制造解决方案"

　　第二个论坛由床品专委会执行主任、江苏蓝丝羽家纺有限公司董事长俞建辉主持，邀请了瑞典ETON公司中国区总经理杜晟天、富怡集团家纺应用部总经理刘志方、苏州琼派瑞特电子科技有限公司总经理刘弈强、江苏联领智能科技股份有限公司董事长钱卫波共同探讨"个性化定制及智能制造解决方案"。

　　智能化趋势不可阻挡

　　富怡集团家纺应用部总经理刘志方 ：

　　未来社会有两个趋势，一个趋势是健康的理念越来越深入人心，尤其是对被子这类贴身的物品，80、90后更换被子频率一定会很快。对于大众消费品的被子来说，价格一定会越来越便宜，这是必然的结果。

　　另外一个趋势是以后工厂的工人越来越少，甚至有可能到无人工厂。自动化智能化是必然趋势。所以我们被芯今后的生产模式，一定需要变革。

　　我相信以后的大众消费，除了外观好看，功能实用，价格便宜，另外很重要的一点是他要能够满足自动化生产的需求。自动化智能化必然带来产品款式更加简单，标准。

　　智能化离我们并不遥远

　　智能制造究竟是该如何理解？智能制造对于一个企业的竞争力，生存力和发展力有怎样的帮助呢？听听专家的精彩阐述。

　　瑞典ETON公司中国区总经理杜晟天：

　　智能制造现在提的很多，我个人理解，智能制造分不同的层面，比如说智能产品，智能供应链，我们Eton涉及的领域是智能生产。实际上梦洁高级洗护，就是量身定制的智能制造。具体来说，一个订单下来以后，我们通过注入一个订单信息，马上客户信息自动进入了Eton体系。同时，在一天的生产过程当中，他可以随时把我们现有的生产情况，又通过接口，对接给他第二个系统，所以这一个客户的物品洗好以后，我们系统会自动呼叫。这些都是已经落地的。

　　同时Eton利用智能制造，也开发了EtonAPP，就是说我们有些客户，每一个工作终端，或者每一个工位都可以放一个展示厅，这个展示厅显示工艺信息，比如说工序，比如说图片，比如说视频。同时，这个操控生产线，我们从固定的电脑，改变成一个iPad，全部都是无线连接。

　　此外ETON有家庭组合套餐软件，可以实现自动设备之间进行连接，用数据进行驱动式的生产。ETON生产线是一个系统，这个系统把整个生产数据，全都搜集过来。

　　瑞典ETON是吊挂设备的龙头，什么是智能吊挂设备呢？我们可以一步一步深入去理解。首先它是一个传输设备，是个相互工序之间的传输设备，这是第一步。第二步，它是一个自动的传输设备，第三步，是一个会自感应的，有分析能力的传输设备，第四步，和其他设备能进行神经互联，自动感应，形成整体协调作战，这就叫智能吊挂。

　　富怡集团家纺应用部总经理刘志方：

　　智能制造，或者智能制造工厂，我觉得是一个综合体，他不应当只被定义为信息传递，或者信息的处理。我觉得还应当包括生产模式，设备，甚至包括人员，产品设计，整合创新的一种模式。

　　我从我们公司的介绍，来侧面说明我们对于智能制造的理解和我们做出的一些贡献。

　　我们有这些背景，就经常会遇到这种情况，可以将其他行业一些新的技术，引入到家纺行业当中。比方说我们最近开发的连续单针绗缝机，它原来应用于床垫领域，现在我们将它应用到家纺领域，自动拿料，自动加料，自动裁剪。

　　我们在家纺行业的设备包含从软件，到裁剪到绗缝，绣花全有，都是自主研发的。有的是服务单个工具和环节的单机，也有解决全部工具的自动化生产线。还有一些解决局部，将局部几个环节集成在一起，做成了一种设备。我们的设备其实都是从我们软件平台，这个系统当中成长出来的模式。我们在研发软件之初，就给软件这个平台留有数据通讯和传输的这些方式、通道。而且有连接ERP和MIS的接口。

　　我们公司不只是针对国内客户，我们也有一些国际客户。经常接触到世界上最先进的生产模式，所以说，我们可以将世界上最先进的家纺生产的经验引入到国内。我们经常和国际一些跨国的公司，像法国的公司，日本的公司，有技术的合作。像我们高速多针绗缝机，做自动化的设备，就是我们和法国人合作的一款设备。

　　苏州琼派瑞特电子科技有限公司总经理刘弈强：

　　我们公司现在在做全方位的解决方案，从2016年起，订下了一个五年的目标，我们期望在2020年，可以做到无人工厂。

　　目前我们在做人、机系统及云端的互联互通。比如说我们毛巾机，一卷面料也许是160码，200码，做到最后也许只剩下20码。通过我们智能制造执行系统，他算出来，我们还有20分钟，面料要用完，他可以指挥物流车，去拿面料，搬运过来，继续生产。这个属于机器跟系统的一个沟通。

　　此外机器跟机器也可以沟通。比如说我们有视觉检测的系统，发现毛巾不良率为2%，发送一个信息提示现在不良率2%，在这个临界点，就可以采取有效措施了。如果超过了5%，视觉检测系统直接通过机器设备，直接停机，通知检修人员，这是机器跟机器的对话。

　　人跟机器跟系统怎么对接？当发现不良率是2%，视觉检测的图片发送给检测员，他可以远端直接下指令。另外我们还有一些可以介入互联网+的端口。现在如果做出口型的企业，应该有一个痛点。特别像给沃尔玛供货的企业，企业的库存压力很大，资金成本很高。如果通过互联网端口的连接就能了解各地的产品销售情况，将这些大数据，回馈到工厂的生产管理体系里面，就能避免我们在生产管理上面说到的所谓长边效应，鞭长莫及，可以降低库存。这是我们努力的方向，这是我们对于智能化制造的看法。

　　江苏联领智能科技股份有限公司董事长钱卫波：

　　我们百联做IBOX智能生产管理解决方案。我们是从订单开始，当然我们也有一个标准工时的概念，通过标准工时，我们可以预测你的产能，看到你的订单执行状况，计算你的工厂效率，计算你的小组效应，计算你的个人效益，甚至最终完成计件工资。

　　我们的"家纺自动化整体解决方案"涉及的主要产品有：由全自动上料机、全自动羽绒被充绒机、全自动刷毛机、全自动折叠机等产品组成的羽绒被全自动流水线，以及由自动开松机、自动枕芯填充专用设备等构成的枕芯全自动流水线。

　　在羽绒被全自动流水线上，上料、填充、刷毛、折叠、包装等动作一气呵成，能大幅提高生产效率。

　　我们羽绒被的充绒机，得到了市场很好的反馈。如果我们的家纺企业可以把客户的需求，这些数据能够录入到电脑，根据这个信息，我们可以把消费者需要的充绒量，绒毛种类，匹配到每一台充绒机，我们的充绒机可以提供这样一个数据的支撑。

　　另外还有远程维护，我们现在也开发了一套可以跟互联网连接的产品，自动发货包装机，主要用在电商这一块。这也是一个系统，我们自动匹配到你的数据库里面，这个产品我是发给谁的，自动打印出快递单，完成自动包装和自动贴标送货。

　　个性化定制抓住需求商机无限

　　江苏联领智能科技股份有限公司董事长钱卫波：

　　关于个性化定制，我通过几个例子让大家感受它的价值。我在商场里面订过四条毛巾，分别绣了几个字，爸爸的毛巾，妈妈的毛巾，妹妹的毛巾，我的毛巾，一家四口，给家里面的感觉就不一样，马上提升了家庭的幸福感。

　　接触这个行业，我自己给自己做了一个个性化定制，我把羽绒被，一半按照200克处理，一边按照1200克处理。这样我和爱人虽然对温度要求不同，但还是在一个爱的被窝里面。所以我觉得，这也就是一个消费者的需求。

　　包括枕头，这里也有很多个性化的东西，很值得研究。我曾经定制过一个枕头，枕头相当贵，一个枕头要一千五百块，但是我毫不犹豫买下了。

　　他是怎么给你定制，他看你的肩宽，你侧睡的话，需要多高。另外你的睡眠习惯是什么？你喜欢趴着睡，还是喜欢侧着睡，他会根据这个调整枕头中部，尾部不同的高低，通过这个调整，真的是把服务做到床上，让我们的消费者，有一个很好的睡眠，我觉得这就是我们要给消费者考虑的问题，要帮他解决的一些问题。

　　我觉得个性化，关键就是怎么去抓住我们消费者的需求。客户的需求点在哪里，就是我们企业的商机。

　　苏州琼派瑞特电子科技有限公司总经理刘弈强：

　　其实要同时满足自动化跟个性化，有一定矛盾性，但如果能做到工艺标准化，模块化，在个性化定制，自动化，智能生产，互联网+，大数据，可能有一个切合的点。这样大货生产成本和个性化定制的成本可以接近。

　　江苏蓝丝羽家纺有限公司董事长俞建辉：

　　过去没有提智能制造这个概念，我们就是做环节自动化。让速度和效率得到有效的提高，自动化程度高一点。实际上智能化是以自动化为依托，有一个无形的脑，通过软件开发，通过数据推动，实现环节自动化的联动，这才是真正的智能化。

　　智能化永远在路上。所以智能化，首先要重视自动化。

　　所有的我们今天谈的智能化，谈的自动化，谈的效率，谈的价值，一切都是围绕对客户的服务，其实我们所做的一切，就是给我们终端消费者客户服务。

　　随着消费服务的多样化，服务需求的多样化，需要个性化定制，在我们传统生产当中完全都能实现，但是成本不一样，最后体现的价值不一样。比如，一条个性化定制的被子需要几千元，但是如果实现智能化，不仅仅是满足个性化需求，而且价格低廉，可能只要980块钱。所以我们的设备改造，效率的提升，一切就是为了客户的服务。某种意义上，也是为了生存的竞争。

　　所以未来的企业，未来的家纺企业，在研究个性化定制和智能化发展的道路上，你不做你会落伍，你做得慢了，人家做到前面了，你会生存都会受到压力，更不要谈发展了。（夏小云）

[编辑：姝臻]